Guia de grão de discos de lamelas: escolher o grão para aço

Resposta rápida

Para o aço, comece com o grão 40 quando precisar de remover ferrugem, carepa de laminagem ou salpicos pesados de soldadura, passe para o grão 60 para misturar soldaduras e alisar arestas, e termine com o grão 80 ou mais fino quando a superfície for pintada ou inspecionada. Se guardar apenas um grão na prateleira, 60 é o compromisso mais útil. O aço inoxidável costuma exigir um passo mais fino do que o aço carbono porque o mesmo grão corta com mais agressividade em ligas mais macias que endurecem por deformação.

O que o número de grão controla realmente

O grão é uma medida do tamanho das partículas abrasivas e determina o compromisso entre a rapidez com que um disco de lamelas remove metal e a suavidade do padrão de riscos que deixa. Um disco de grão 40 tem grãos grandes e grossos que mordem com força e removem material rapidamente, mas os riscos são profundos e visíveis. Um disco de grão 80 tem grãos mais pequenos que cortam mais devagar e deixam um risco mais fino e uniforme que se integra num sistema de pintura ou revestimento.

O tipo de grão abrasivo é tão importante como o número. A alumina de zircónio é uma escolha comum para aço e inox porque os grãos fraturam à medida que se desgastam, expondo novos gumes de corte em vez de ficarem rombos. Esse comportamento auto-afiante é a razão pela qual um disco de lamelas de zircónio dura mais em trabalhos a quente do que um disco básico de óxido de alumínio, e pela qual a seleção da granulometria e a seleção do grão devem ser decididas em conjunto e não separadamente.

Uma tabela prática de grão de discos de lamelas para aço

Use isto como ponto de partida e ajuste com base no comportamento do disco na sua peça de trabalho específica. A tabela abaixo associa tarefas comuns em aço a um intervalo de granulometria, não a um único número obrigatório.

• 24-36 grit: remoção intensa de material, ferrugem espessa, picagem grave, peças fundidas rugosas
• 40-50 remoção de ferrugem e carepa de laminação, limpeza de salpicos de soldadura, chanfragem
• 60 esmerilagem de soldaduras, quebra de arestas, preparação geral da superfície antes do primário
• 80 esmerilagem: mistura final, refinamento de riscos, preparação antes da pintura em aço carbono
• 120 grão e mais fino: acabamento cosmético, mistura de aço inoxidável, rebarbação leve

40 vs 60 vs 80: como decidir no momento

A forma mais rápida de escolher é perguntar qual é o próximo passo. Se o próximo passo for soldar, revestir ou inspecionar, a superfície precisa de estar limpa e uniforme, o que normalmente significa parar na granulometria 60 ou 80. Se o próximo passo for mais lixagem, pode manter-se no grão grosso e poupar tempo.

Um erro comum é passar diretamente para uma gramagem 80 numa peça enferrujada. Os grãos finos entopem-se com ferrugem e tinta em vez de cortar, pelo que o disco vitrifica e o trabalho demora mais do que se tivesse começado com 40 e ido subindo. Comece com uma gramagem mais grossa do que pensa ser necessária e depois refine.

Aço inoxidável: passe para um grão mais fino

O aço inoxidável encrua, e as granulometrias grossas podem deixar riscos profundos difíceis de polir mais tarde. Para o inoxidável, desloque toda a tabela um passo para o mais fino: use grão 60 onde usaria 40 em aço carbono, e 80 ou 120 onde usaria 60. Mantenha o disco em movimento e evite permanecer num só ponto, porque a acumulação de calor é o que provoca a descoloração e o encruamento.

Se está a remover descoloração de soldadura em vez de metal pesado, um produto de condicionamento de superfície não tecido é frequentemente mais adequado do que um disco de lamelas grosso. Os materiais não tecidos misturam e suavizam os padrões de riscos em vez de criar novos, razão pela qual são frequentemente utilizados após o trabalho com disco de lamelas e não em sua substituição.

Como adequar o grão abrasivo à ferramenta e ao disco

O desempenho de um disco de lamelas depende da rebarbadora onde é montado. Uma rebarbadora angular de 4.5 polegadas ou 5 polegadas funciona num intervalo de RPM diferente de uma rebarbadora de 7 polegadas, e o disco deve estar classificado para a velocidade máxima da ferramenta. Utilizar um disco acima da sua RPM nominal é um risco de segurança, não um atalho de desempenho.

O tamanho do disco também altera o corte efetivo. Um disco maior tem mais velocidade superficial no bordo exterior, pelo que remove material mais depressa e pode deixar um risco mais grosso do que o mesmo grão num disco mais pequeno. Se mudar de uma rebarbadora de 4.5 polegadas para uma de 7 polegadas, considere usar um grão mais fino para manter um acabamento consistente.

Quando um disco de lamelas não é a ferramenta certa

Os discos de lamelas não são a solução para todas as tarefas em aço. Se precisar de cortar em vez de esmerilar, um disco de corte é o consumível correto, e usar um disco de lamelas para cortar é lento e inseguro. Se precisar de remover um revestimento sem escavar o metal base, um disco de decapagem ou uma alternativa à escova de arame pode ser mais controlável.

Para fazer furos em aço em vez de acabar superfícies, a broca é a ferramenta certa. As brocas de estilo Silver and Deming são concebidas para tamanhos de furo maiores em aço, aço inoxidável, ferro fundido e outros materiais duros, com uma ponta dividida de 135 graus para reduzir o desvio. Saber que operação está a realizar evita forçar um abrasivo a fazer um trabalho para o qual não foi concebido.

Regras de decisão para escolher a granulometria do disco de lamelas

• Se vir ferrugem ou carepa de laminagem: Comece com grão 40 para remover a contaminação e, em seguida, passe para 60 ou 80 se a superfície for revestida. Não comece com 80 em ferrugem intensa; o disco vai carregar e vitrificar.
• Se estiver a fazer uma soldadura por fusão: Utilize grão 60 para aço carbono e grão 80 para aço inoxidável, mantendo o disco em movimento para evitar a acumulação de calor. Faça corresponder o grão ao metal base, não apenas ao tamanho da soldadura.
• Se a superfície for pintada ou inspecionada: Termine com uma granulometria 80 ou mais fina e verifique se o padrão de riscos é uniforme antes de aplicar o revestimento. Um risco uniforme é mais importante do que um número específico.
• Se estiver a trabalhar com aço inoxidável: Passe para um grão um nível mais fino do que faria em aço carbono e considere um produto de condicionamento não tecido para remover a descoloração. Grãos grossos no aço inoxidável criam riscos difíceis de polir.
• Se a tarefa for cortar, e não lixar: Mude para um disco de corte adequado para a sua rebarbadora em vez de forçar um disco de lixa a cortar. A ferramenta certa para a operação previne danos e lesões.

Produtos que cobrem a gama de grão

• 6" x .045 x 7/8" T1 Disco de corte fino Premium - pack de 25: 6" x .045 x 7/8" T1 Premium Thin Cut-Off Wheel, embalagem de 25, concebido para rebarbadoras angulares e para cortar metal e aço inoxidável, fibra de vidro, ferro e plástico. Quando o trabalho é cortar material ao comprimento em vez de lixar uma superfície, este é o consumível correto; um disco de lamelas não pode substituir um disco de corte.
• 3" Rodas de preparação de superfícies de mudança rápida - Muito finas - Pacote de 5: 3" Rodas de preparação de superfície de mudança rápida, muito finas, embalagem de 5, feitas de material não tecido impregnado com grãos abrasivos para misturar, acabar e remover tinta e ferrugem, e para alisar padrões de riscos de abrasivo revestido. Este é o passo após um disco de lamelas quando precisa de refinar um padrão de riscos ou remover a descoloração de soldaduras em aço inoxidável sem criar novos riscos profundos.
• 3" Discos decapantes de mudança rápida - Pacote de 10: 3" Discos decapantes de mudança rápida, embalagem de 10, feitos de nylon impregnado com carbeto de silício extra grosso, uma alternativa flexível às escovas de arame, raspadores manuais e discos abrasivos, com uma malha aberta que resiste ao entupimento. Úteis quando precisa de remover um revestimento ou ferrugem sem a agressividade de um disco de lamelas grosso, especialmente em superfícies contornadas ou irregulares.
• 19/32" Broca helicoidal HSS Silver & Deming: 19/32" Broca HSS Silver & Deming, retificada com precisão a partir de uma única peça de aço rápido tratado termicamente com ponta dividida de 135 graus, destinada a aço, aço inoxidável, ferro fundido, titânio e manganês. Se o seu projeto envolve fazer furos em vez de acabar superfícies, esta é a ferramenta certa para o trabalho, e complementa o trabalho de preparação de superfícies em vez de o substituir.

Para quem se destina este guia

Ideal para

• Fabricantes e soldadores que esbatem cordões de soldadura em aço carbono e aço inoxidável
• Trabalhos de manutenção e reparação que envolvem a remoção de ferrugem, carepa e revestimentos
• Qualquer pessoa que esteja a criar uma seleção de granulometria de discos de lamelas para uma oficina que trabalha principalmente com aço

Não para

• Acabamento de madeira ou alumínio, onde o grão e o comportamento de entupimento diferem
• Operações de corte, que exigem um disco de corte em vez de um disco de lamelas
• Polimento até um acabamento espelhado, que normalmente requer uma sequência de abrasivos diferente