木材・金属・アルミ用TCTチップソーの歯数解説

簡単な回答

軟木と硬木の一般的な横切りやトリミングには、24枚刃のTCTチップソーが高速で切り込み、切りくずの排出も良好です。アルミニウムを切断する場合は、一般的に歯数が多く、ネガティブフック角で、非鉄金属用に定格されたチップソーが必要です。歯数だけでは木工用チップソーが金属に安全になるわけではありません。速いフレーミングや粗切りには24枚刃、仕上げ大工仕事やトリミングには40枚刃、滑らかな横切りや薄物には60枚刃以上を使用してください。

歯数が切断をどのように変えるか

歯数とは、チップソーの外周にある超硬チップの数のことです。歯数が多いほど各歯が一度に削る量が少なくなるため、切断面は滑らかになりますが、切断速度は遅くなり、発熱量が増えます。歯数が少ないほど各歯が一度に削る量が多くなるため、切断は速く、切りくずを積極的に排出しますが、表面は粗くなり、出口側での欠け（ tear-out ）のリスクが高まります。このトレードオフが、24枚刃 vs 40枚刃 vs 60枚刃の選択のすべてです。

木材には何枚刃を使うべきですか？

さまざまな厚さの軟木と硬木には、24枚刃が高速切断とトリミングに適した汎用選択です。時々の合板、木材フレーミング、デッキ材にも適しています。切断面が見える仕上げ大工仕事をする場合は、40枚刃に上げてください。薄物の横切りや非常に滑らかな切断には、60枚刃以上が最もきれいなエッジを与えますが、送りは遅くなります。

アルミニウム切断には何枚刃？

アルミニウムは軟らかく粘りがあるため、通常はネガティブフック角で、フレーミング用チップソーより歯数が多い非鉄金属用に設計されたチップソーが必要です。薄いアルミ押出材には60～80枚刃、より薄い肉厚材には80～100枚刃が一般的な出発点です。メーカーがその材料用に特に定格していない限り、標準の木工用TCTチップソーをアルミニウムに使用しないでください。歯の形状とフック角が異なり、木工用チップソーは食い込んで跳ね上がる可能性があります。

同じTCTチップソーを木材と金属に使えますか？

一般的にはいいえ。木材用と金属用のTCTチップソーは、歯の形状、フック角、超硬グレードが異なります。木工用チップソーはポジティブフック角でワークを刃に引き込みますが、金属切断用チップソーは多くの場合ネガティブフック角を使用して食い込みを減らします。木工用チップソーを金属に使用すると、チップが過熱し、刃がすぐに鈍くなり、キックバックのリスクが生じます。両方の材料を切断する場合は、別々のチップソーを用意して交換してください。

トリミング切断で24枚刃 vs 40枚刃 vs 60枚刃が重要なのはなぜですか？

トリミング切断では、見える切断面が優先されます。24枚刃は粗いエッジを残し、やすりがけが必要になることがありますが、40枚刃はほとんどのトリミングプロファイルでよりきれいな切断面を与えます。60枚刃は最も滑らかな切断面を与えますが、切断は遅く、送りが遅すぎると焼けが生じることがあります。切断面がどれだけ見えるか、そしてどの程度やすりがけを許容できるかに合わせて歯数を選んでください。

歯数は刃径と安全性に影響しますか？

歯数と刃径は独立していますが、両方ともお使いのノコギリに適合する必要があります。5-1/2インチのチップソーは、7-1/4インチのチップソーより円周が小さいため、同じ歯数でも歯の数が少なくなります。常にチップソーの最大回転数定格をノコギリの無負荷回転数と照合してください。定格回転数を超えないでください。また、切断に入る前にチップソーを全速まで回してください。

歯数早見表

24枚刃

軟木と硬木の高速切断とトリミング、および時々の合板、フレーミング、デッキ材。やすりがけ不要の仕上げより速度が重要な場合は24枚刃を選んでください。

40枚刃

切断面が見える一般的な仕上げ大工仕事とトリミング切断。トリミングでの欠けを減らしたい場合は40枚刃に上げてください。

60枚刃以上

薄物の滑らかな横切り、およびアルミニウム用の非鉄金属チップソー。アルミニウムには歯数の多い木工用チップソーではなく、金属用に定格されたチップソーを使用してください。

製品情報

• 5-1/2" 24枚刃 TCTチップソー 汎用切断・トリミング用: 5-1/2" 24枚刃 TCTチップソー 汎用切断・トリミング用は、さまざまな厚さの軟木と硬木の高速切断とトリミングに優れ、時々の合板、木材フレーミング、デッキ材の切断にも適しています。24枚刃は、表面仕上げがそれほど重要でない高速な汎用木材切断の正しい出発点です。
• SM-4 先端円錐形 プレミアム超硬バリ: SM-4 先端円錐形 プレミアム超硬バリは1/4インチのシャンクを持ち、狭い輪郭、表面加工、小さな場所の丸みを帯びたエッジや表面処理に最適です。チップソーが届かない細かい作業には、先端円錐形バリで切断後に狭い輪郭を成形したり、バリ取りしたりできます。
• SC-5L 円筒形ラジアスエンド プレミアム超硬バリ: SC-5L 円筒形ラジアスエンド プレミアム超硬バリは1/4インチのシャンクを持ち、外周、円弧、正面フライスなどの内部輪郭作業に最適です。円筒形ラジアスエンドバリは、チップソーが粗く残した金属や木材部品の内部輪郭を滑らかにしたり、フライス加工したりするのに役立ちます。