Guida alla grana dei dischi lamellari: scegliere per l'acciaio

Risposta rapida

Per l’acciaio, inizia con la grana 40 quando devi rimuovere ruggine, scaglia di laminazione o schizzi pesanti di saldatura, passa alla grana 60 per uniformare le saldature e levigare i bordi, e finisci con la grana 80 o più fine quando la superficie verrà verniciata o ispezionata. Se tieni una sola grana sul ripiano, 60 è il compromesso più utile. L’acciaio inossidabile di solito richiede un passo più fine dell’acciaio al carbonio perché la stessa grana taglia in modo più aggressivo sulle leghe più tenere che si incrudiscono.

Cosa controlla realmente il numero di grana

La grana è una misura della dimensione delle particelle abrasive e determina il compromesso tra la velocità con cui un disco lamellare asporta metallo e la levigatezza del motivo di graffi che lascia. Un disco con grana 40 ha grani grandi e grossolani che mordono con forza e asportano materiale rapidamente, ma i graffi sono profondi e visibili. Un disco con grana 80 ha grani più piccoli che tagliano più lentamente e lasciano un graffio più fine e uniforme che si integra in un sistema di verniciatura o rivestimento.

Il tipo di grana abrasiva conta quanto il numero. L'allumina zirconia è una scelta comune per acciaio e inox perché i grani si fratturano con l'usura, esponendo nuovi bordi taglienti invece di diventare lisci. Questo comportamento auto-affilante è il motivo per cui un disco lamellare in zirconia resiste più a lungo nei lavori a caldo rispetto a un disco base in ossido di alluminio, e per cui la scelta della grana e la scelta della granulometria dovrebbero essere decise insieme anziché separatamente.

Una pratica tabella della grana dei dischi lamellari per l'acciaio

Usa questo come punto di partenza e regola in base a come si comporta il disco sul tuo pezzo specifico. La tabella seguente associa le lavorazioni comuni sull’acciaio a un intervallo di grana, non a un singolo numero obbligatorio.

• 24-36 grit: rimozione pesante del materiale, ruggine spessa, vaiolatura grave, fusioni grezze
• 40-50 rimozione di ruggine e scaglie di laminazione, pulizia degli schizzi di saldatura, smussatura
• 60 molatura delle saldature, arrotondamento dei bordi, preparazione generale delle superfici prima del primer
• 80 molatura: miscelazione finale, rifinitura dei graffi, preparazione pre-verniciatura su acciaio al carbonio
• 120 grana e più fine: finitura estetica, miscelazione dell'acciaio inossidabile, sbavatura leggera

40 vs 60 vs 80: come decidere sul momento

Il modo più rapido per scegliere è chiedersi qual è il passo successivo. Se il passo successivo è la saldatura, la verniciatura o l'ispezione, la superficie deve essere pulita e uniforme, il che di solito significa fermarsi alla grana 60 o 80. Se il passo successivo è un'ulteriore levigatura, puoi rimanere su grana grossa e risparmiare tempo.

Un errore comune è passare direttamente a una grana 80 su un pezzo arrugginito. I grani fini si intasano di ruggine e vernice invece di tagliare, quindi il disco si vetrifica e il lavoro richiede più tempo di quanto ne avresti impiegato iniziando con 40 e salendo gradualmente. Inizia con una grana più grossa di quella che pensi ti serva, poi affina.

Acciaio inossidabile: passate a una grana più fine

L’acciaio inossidabile si incrudisce, e le granature grossolane possono lasciare graffi profondi difficili da lucidare in seguito. Per l’inossidabile, sposta l’intera tabella di un passo verso il più fine: usa grana 60 dove useresti 40 sull’acciaio al carbonio, e 80 o 120 dove useresti 60. Mantieni il disco in movimento ed evita di sostare in un punto, perché l’accumulo di calore è ciò che causa scolorimento e incrudimento.

Se stai rimuovendo la decolorazione della saldatura anziché metallo pesante, un prodotto di condizionamento superficiale in non tessuto è spesso più adatto di un disco lamellare a grana grossa. I materiali in non tessuto uniformano e levigano i graffi invece di crearne di nuovi, ed è per questo che vengono spesso usati dopo il lavoro con il disco lamellare, non al suo posto.

Abbinare la grana abrasiva all’utensile e al disco

Le prestazioni di un disco lamellare dipendono dalla smerigliatrice su cui è montato. Una smerigliatrice angolare da 4.5 pollici o da 5 pollici funziona in un intervallo di giri/min diverso da quello di una smerigliatrice da 7 pollici, e il disco deve essere omologato per la velocità massima dell'utensile. Utilizzare un disco oltre il suo regime nominale è un rischio per la sicurezza, non una scorciatoia per le prestazioni.

Anche il diametro del disco modifica il taglio effettivo. Un disco più grande ha una velocità periferica maggiore sul bordo esterno, quindi asporta materiale più rapidamente e può lasciare un graffio più grossolano rispetto allo stesso grano su un disco più piccolo. Se passi da una smerigliatrice da 4.5 pollici a una da 7 pollici, valuta di scegliere una grana più fine per mantenere una finitura uniforme.

Quando un disco lamellare non è lo strumento giusto

I dischi lamellari non sono la soluzione per ogni lavoro sull’acciaio. Se devi tagliare invece di smerigliare, un disco da taglio è il consumabile corretto, e usare un disco lamellare per tagliare è lento e pericoloso. Se devi rimuovere un rivestimento senza intaccare il metallo di base, un disco decapante o un’alternativa alla spazzola metallica può essere più controllabile.

Per praticare fori nell'acciaio anziché rifinire superfici, la punta da trapano è lo strumento giusto. Le punte in stile Silver and Deming sono progettate per fori di dimensioni maggiori in acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e altri materiali duri, con una punta a 135 gradi per ridurre lo slittamento. Sapere quale operazione si sta eseguendo evita di costringere un abrasivo a svolgere un lavoro per cui non è stato progettato.

Regole decisionali per scegliere la grana del disco lamellare

• Se vedi ruggine o scaglia di laminazione: Inizia con grana 40 per rimuovere la contaminazione, poi passa a 60 o 80 se la superficie deve essere rivestita. Non iniziare con 80 su ruggine spessa; il disco si intaserà e si vetrificherà.
• Se stai eseguendo una saldatura a fusione: Utilizza grana 60 per l’acciaio al carbonio e grana 80 per l’acciaio inossidabile, mantenendo il disco in movimento per evitare l’accumulo di calore. Abbina la grana al metallo di base, non solo alla dimensione della saldatura.
• Se la superficie deve essere verniciata o ispezionata: Termina con una grana 80 o più fine e verifica che il motivo dei graffi sia uniforme prima di applicare il rivestimento. Un graffio uniforme è più importante di un numero specifico.
• Se lavori con l'acciaio inossidabile: Passa a una grana di un grado più fine rispetto all’acciaio al carbonio e valuta un prodotto di condizionamento non tessuto per rimuovere le alterazioni di colore. Le graniglie grossolane sull'acciaio inossidabile creano graffi difficili da lucidare.
• Se il compito è tagliare, non molare: Passa a un disco da taglio omologato per la tua smerigliatrice invece di forzare un disco lamellare a tagliare. Lo strumento giusto per l'operazione previene danni e lesioni.

Prodotti che coprono la gamma di grana

• 6" x .045 x 7/8" T1 Disco da taglio sottile Premium - confezione da 25: 6" x .045 x 7/8" T1 Premium Thin Cut-Off Wheel, confezione da 25, progettato per smerigliatrici angolari e per tagliare metallo e acciaio inossidabile, fibra di vetro, ferro e plastica. Quando il lavoro consiste nel tagliare il materiale a misura anziché levigare una superficie, questo è il consumabile corretto; un disco lamellare non può sostituire un disco da taglio.
• 3" Ruote per preparazione superfici a cambio rapido - Molto fine - Confezione da 5: 3" Ruote per preparazione superfici a cambio rapido, molto fini, confezione da 5, in materiale non tessuto impregnato con grani abrasivi per miscelare, rifinire e rimuovere vernice e ruggine, e per levigare i segni di graffio degli abrasivi rivestiti. Questo è il passaggio successivo a un disco lamellare quando è necessario affinare un motivo di graffi o rimuovere la decolorazione delle saldature in acciaio inossidabile senza creare nuovi graffi profondi.
• 3" Dischi sverniciatori a cambio rapido - Confezione da 10: 3" Dischi sverniciatori a cambio rapido, confezione da 10, in nylon impregnato di carburo di silicio extra grosso, un'alternativa flessibile alle spazzole metalliche, ai raschietti manuali e ai dischi abrasivi, con una rete aperta che resiste all'intasamento. Utili quando devi rimuovere un rivestimento o ruggine senza l'aggressività di un disco lamellare grosso, soprattutto su superfici sagomate o irregolari.
• 19/32" Punta elicoidale HSS Silver & Deming: 19/32" Punta elicoidale HSS Silver & Deming, rettificata con precisione da un unico pezzo di acciaio rapido trattato termicamente con punta a divisione di 135 gradi, destinata ad acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, titanio e manganese. Se il tuo progetto prevede la realizzazione di fori anziché la finitura delle superfici, questo è lo strumento giusto per il lavoro, e si abbina alla preparazione delle superfici anziché sostituirla.

A chi è rivolta questa guida

Ideale per

• Fabbri e saldatori che levigano cordoni di saldatura su acciaio al carbonio e acciaio inossidabile
• Lavori di manutenzione e riparazione che comportano la rimozione di ruggine, scaglie e rivestimenti
• Chiunque stia creando una selezione di grana di dischi lamellari per un’officina che lavora principalmente l’acciaio

Non per

• Finitura del legno o dell'alluminio, dove la grana e il comportamento di intasamento differiscono
• Operazioni di taglio, che richiedono un disco da taglio anziché un disco lamellare
• Lucidatura fino a ottenere una finitura a specchio, che di solito richiede una sequenza di abrasivi diversa