SN-4 Invertierter Kegel Premium Wolframkarbid Fräser

• Produktspezifikation
• Versand
• Rückerstattung

Produktspezifikation

SN-4 INVERTED CONE PREMIUM TUNGSTEN CARBIDE BURR – ¼” Schaft

SN-4 Inverted-Cone-Fräser eignen sich hervorragend für das hintere Anfasen, Kantenfräsen und die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche. Aufgrund der extremen Härte dieses Hartmetalls kann es für wesentlich anspruchsvollere Arbeiten eingesetzt werden als HSS (Schnellarbeitsstahl). Diese Hartmetallfräser bestehen aus Wolframcarbid-Fräsern für Druckluftschleifer und werden bei höheren Temperaturen weicher. Daher ist Hartmetall stets die beste Wahl für eine langfristige Leistung.

Doppelverzahnte oder kreuzverzahnte Hartmetallfräser werden tendenziell für Eisen- und Nichteisenmetalle, Weichstahl und auch für alle Nichtmetallmaterialien wie Stein, Kunststoffe, Hartholz und Keramik verwendet. Doppelverzahnte Fräser hinterlassen eine etwas glattere Oberfläche als einfachverzahnte, da sie beim Abtragen des Materials kleinere Späne erzeugen. Verwenden Sie sie für mittlere Materialabtragung, Entgraten, Finishen und Reinigen. Ein doppelverzahnter Hartmetallfräser ist der beliebteste Schnitt und deckt die meisten Anwendungen ab.

Menge: 1 Stück

Abmessungen:

• Kopfform – Inverted Cone
• Kopfdurchmesser – 1/2“
• Schnittlänge – 1/2“
• Schaftdurchmesser – 1/4“
• Gesamtlänge – 2-1/2“
• Schnitt – Doppelschnitt
• Max. U/min – 70.000, jedoch ist es ungewöhnlich, mehr als 35.000 U/min zu benötigen. Klicken Sie hier, um unsere empfohlenen Betriebsgeschwindigkeiten nach Anwendung und Größe zu sehen.

Verwendete Maschinen:

• Druckluftschleifer und handgeführte Druckluftschleifer

Anwendung:

• Eisenhaltige Werkstoffe – Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Stahl, Titan, Nickel, Schmiedeeisen
• Nichteisenmetalle – Kupfer
• Andere Materialien – Glasfaser, Kunststoff, Hartgummi, Holz, Stein
• Ideal für V-Schnitte, hinteres Anfasen und Kantenfräsen

Sicherheitstipps & -techniken:

• Die Werkzeuggeschwindigkeit wird durch das Material bestimmt, an dem Sie Ihren Fräser einsetzen. Wenn es zu Ausbröckelungen kommt, arbeiten Sie wahrscheinlich mit einer zu hohen Geschwindigkeit für die Anwendung. Beginnen Sie mit einer langsameren Geschwindigkeit und erhöhen Sie diese schrittweise, bis Sie die besten Ergebnisse erzielen.
• Üben Sie leichten Druck aus und lassen Sie das Werkzeug die Arbeit erledigen. Starkes Aufdrücken führt zu verkürzter Werkzeuglebensdauer und einem stumpfen Fräser.
• Tragen Sie stets geeignetePSA, einschließlich (aber nicht beschränkt auf)Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutzmaske, und Handschutz.  Halten Sie alle Schutzvorrichtungen an Ihrer Maschine angebracht.
  
• Vermeiden Sie die Verwendung an elektrischen Bohrmaschinen; die langsameren Geschwindigkeiten können zu Ausbröckelungen an Ihrem Werkstück führen.