SM-42 Spitzkegelform Premium-Wolframkarbidfräser

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Produktspezifikation

SM-42 SPITZKEGELFORM PREMIUM WOLFRAMKARBID FRÄSKOPF– 1/8 Zoll Schaft

SM-42 Spitzkegel-Fräsköpfe eignen sich hervorragend für schmale Konturen, Oberflächenbearbeitung und das Bearbeiten von abgerundeten Kanten und Oberflächen an schwer zugänglichen Stellen. Aufgrund der extremen Härte dieses Wolframkarbids kann es für viel anspruchsvollere Arbeiten verwendet werden als HSS (Schnellarbeitsstahl). Diese Hartmetallfräser bestehen aus Wolframkarbid-Fräsköpfen für Druckluftschleifer und beginnen bei höheren Temperaturen weicher zu werden, daher ist Karbid immer die beste Wahl für eine langfristige Leistung.

Doppelverzahnte oder kreuzverzahnte Hartmetallfräser werden tendenziell für Eisen- und Nichteisenmetalle, Weichstahl und auch für alle Nichtmetallmaterialien wie Stein, Kunststoffe, Hartholz und Keramik verwendet. Doppelverzahnte Fräser hinterlassen eine etwas glattere Oberfläche als einfachverzahnte, da sie beim Abtragen des Materials kleinere Späne erzeugen. Verwenden Sie sie für mittlere Materialabtragung, Entgraten, Finishen und Reinigen. Ein doppelverzahnter Hartmetallfräser ist der beliebteste Schnitt und deckt die meisten Anwendungen ab.

Menge: 1 Stück

Abmessungen:

• Kopfform – Spitzkegel
• Kopfdurchmesser – 1/8 Zoll
• Schnittlänge – 4/16 Zoll
• Schaftdurchmesser – 1/8 Zoll
• Gesamtlänge – 1-1/2 Zoll
• Schnitt – Doppelverzahnung
• Max. Drehzahl – 70.000 U/min, es ist jedoch ungewöhnlich, mehr als 35.000 U/min zu benötigen. Klicken Sie hier, um unsere empfohlenen Betriebsgeschwindigkeiten nach Anwendung und Größe zu sehen.

Verwendete Maschinen:

• Druckluftschleifer und handgeführte Druckluftschleifer

Anwendung:

• Eisenwerkstoffe – Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Titan, Nickel, Schmiedeeisen
• Nichteisenmetalle – Kupfer
• Andere Materialien – Glasfaser, Kunststoff, Hartgummi, Holz, Stein
• Spitzkegelfräser eignen sich hervorragend für schmale Konturen und Oberflächenbearbeitung.

Sicherheitstipps & Techniken:

• Die Werkzeuggeschwindigkeit wird durch das Material bestimmt, das Sie mit Ihrem Fräskopf bearbeiten. Wenn Sie Absplitterungen feststellen, arbeiten Sie höchstwahrscheinlich mit einer zu hohen Geschwindigkeit für die Anwendung. Beginnen Sie mit einer langsameren Geschwindigkeit und erhöhen Sie diese schrittweise, bis Sie die besten Ergebnisse erzielen.
• Üben Sie leichten Druck aus und lassen Sie das Werkzeug die Arbeit machen.  Starker Druck auf das Werkzeug führt zu einer verkürzten Werkzeuglebensdauer und einem stumpfen Fräser.
• Tragen Sie immer geeignetePSAeinschließlich (aber nicht beschränkt auf)Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutzmaske, und Handschutz.  Halten Sie alle Schutzvorrichtungen an Ihrer Maschine angebracht.
  
• Vermeiden Sie die Verwendung an elektrischen Bohrmaschinen; die langsameren Geschwindigkeiten können zu Ausbröckelungen an Ihrem Werkstück führen.