SM-3 Spitzkegelform Premium Hartmetallfräser






Category: Hartmetallfräser
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Produktspezifikation
SM-3 SPITZKEGELFORM PREMIUM WOLFRAMCARBID-FRÄSER– ¼ Zoll Schaft
SM-3 Kegelfräser eignen sich hervorragend für schmale Konturen, Oberflächenbearbeitung und das Bearbeiten von abgerundeten Kanten und Oberflächen an schwer zugänglichen Stellen. Aufgrund der extremen Härte dieses Wolframcarbids kann er für viel anspruchsvollere Arbeiten verwendet werden als HSS (Schnellarbeitsstahl). Diese Carbidfräser bestehen aus Wolframcarbid-Fräsern für Druckluftschleifer und werden bei höheren Temperaturen weicher. Daher ist Carbid immer die beste Wahl für eine langfristige Leistung.
Doppelverzahnte oder kreuzverzahnte Hartmetallfräser werden tendenziell für Eisen- und Nichteisenmetalle, Weichstahl und auch für alle Nichtmetallmaterialien wie Stein, Kunststoffe, Hartholz und Keramik verwendet. Doppelverzahnte Fräser hinterlassen eine etwas glattere Oberfläche als einfachverzahnte, da sie beim Abtragen des Materials kleinere Späne erzeugen. Verwenden Sie sie für mittlere Materialabtragung, Entgraten, Finishen und Reinigen. Ein doppelverzahnter Hartmetallfräser ist der beliebteste Schnitt und deckt die meisten Anwendungen ab.
Menge: 1 Stück
Abmessungen:
- Kopfform – Spitzkegel
- Kopfdurchmesser – 1/4 Zoll
- Schnittlänge – 1 Zoll
- Schaftdurchmesser – 1/4 Zoll
- Gesamtlänge – 2-1/2 Zoll
- Schnitt – Doppelverzahnung
- Max. Drehzahl – 70.000 U/min, jedoch ist es ungewöhnlich, mehr als 35.000 U/min zu benötigen. Klicken Sie hier, um unsere empfohlenen Arbeitsgeschwindigkeiten nach Anwendung und Größe zu sehen.
Verwendete Maschinen:
- Druckluftschleifer und handgeführte Druckluftschleifer
Anwendung:
- Eisenwerkstoffe – Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Titan, Nickel, Schmiedeeisen
- Nichteisenmetalle – Kupfer
- Andere Materialien – Glasfaser, Kunststoff, Hartgummi, Holz, Stein
- Spitzkegelfräser eignen sich hervorragend für schmale Konturen und Oberflächenbearbeitung.
Sicherheitstipps & Techniken:
- Die Werkzeuggeschwindigkeit wird durch das Material bestimmt, das Sie mit Ihrem Fräser bearbeiten. Wenn Sie Ausbröckelungen feststellen, arbeiten Sie wahrscheinlich mit einer zu hohen Geschwindigkeit für die Anwendung. Beginnen Sie mit einer langsameren Geschwindigkeit und erhöhen Sie diese schrittweise, bis Sie die besten Ergebnisse erzielen.
- Üben Sie leichten Druck aus und lassen Sie das Werkzeug die Arbeit erledigen. Starkes Aufdrücken führt zu verkürzter Werkzeuglebensdauer und einem stumpfen Fräser.
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Tragen Sie stets geeignetePSAeinschließlich (aber nicht beschränkt auf)Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutzmaske, und Handschutz. Halten Sie alle Schutzvorrichtungen an Ihrer Maschine angebracht.
- Vermeiden Sie die Verwendung an elektrischen Bohrmaschinen; die langsameren Geschwindigkeiten können zu Ausbröckelungen an Ihrem Werkstück führen.
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