SL-4 Kegelform mit Radius Premium Hartmetallfräser

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Produktspezifikation

SL-4 KEGELFORM – RADIUSSPITZE – PREMIUM-HARTMETALLFRÄSER– ¼” Schaft

SL-4 Kegelform-Fräser (auch konische Kugelkopffräser genannt) eignen sich hervorragend für schmale Konturen, Oberflächenbearbeitung und das Bearbeiten von abgerundeten Kanten und Oberflächen an schwer zugänglichen Stellen. Aufgrund der extremen Härte dieses Hartmetalls kann er für wesentlich anspruchsvollere Arbeiten eingesetzt werden als HSS (Schnellarbeitsstahl). Diese Hartmetallfräser bestehen aus Wolframcarbid und werden bei höheren Temperaturen weicher. Daher ist Hartmetall immer die beste Wahl für eine langfristige Leistung.

Doppelschnitt- oder Kreuzschnitt-Karbidfräser werden tendenziell für Eisen- und Nichteisenmetalle, Weichstahl sowie für alle nichtmetallischen Materialien wie Stein, Kunststoffe, Hartholz und Keramik verwendet. Doppelschnittfräser hinterlassen eine etwas glattere Oberfläche als Einschnittfräser, da sie beim Abtragen des Materials kleinere Späne produzieren. Verwenden Sie sie für mittleren Materialabtrag, Entgraten, Finishen und Reinigen. Ein Doppelschnitt-Karbidfräser ist der beliebteste Schnitt und wird Sie durch die meisten Anwendungen begleiten.

Menge: 1 Stück

Abmessungen:

• Kopfform – Kegelform mit Radiusspitze
• Kopfdurchmesser – 1/2”
• Schnittlänge – 1-1/8”
• Schaftdurchmesser – 1/4”
• Gesamtlänge – 2-1/2”
• Schnitt – Doppelverzahnung
• Max. Drehzahl – 70.000 U/min, jedoch ist es ungewöhnlich, mehr als 35.000 U/min zu benötigen. Klicken Sie hier, um unsere empfohlenen Betriebsgeschwindigkeiten nach Anwendung und Größe zu sehen.

Verwendete Maschinen:

• Druckluftschleifer und handgeführte Druckluftschleifer

Anwendung:

• Eisenwerkstoffe – Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Titan, Nickel, Schmiedeeisen
• Nichteisenmetalle – Kupfer
• Andere Materialien – Glasfaser, Kunststoff, Hartgummi, Holz, Stein
• Kegelförmige Fräser eignen sich hervorragend für schmale Werkstückkonturen und -oberflächen.

Sicherheitstipps & Techniken:

• Die Werkzeuggeschwindigkeit wird durch das Material bestimmt, das Sie mit Ihrem Fräser bearbeiten. Wenn Sie Ausbröckelungen feststellen, arbeiten Sie wahrscheinlich mit einer zu hohen Geschwindigkeit für die Anwendung. Beginnen Sie mit einer langsameren Geschwindigkeit und erhöhen Sie diese schrittweise, bis Sie die besten Ergebnisse erzielen.
• Üben Sie leichten Druck aus und lassen Sie das Werkzeug die Arbeit erledigen. Starkes Aufdrücken führt zu verkürzter Werkzeuglebensdauer und einem stumpfen Fräser.
• Tragen Sie stets geeignetePSAeinschließlich (aber nicht beschränkt auf)Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutzmaske, und Handschutz.  Halten Sie alle Schutzvorrichtungen an Ihrer Maschine angebracht.
  
• Vermeiden Sie die Verwendung an elektrischen Bohrmaschinen; die langsameren Geschwindigkeiten können zu Ausbröckelungen an Ihrem Werkstück führen.