SC-3 Zylinderform mit Radius Premium Hartmetallfräser

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Produktspezifikation

SC-3 Zylinderform Radiusende Premium Wolframkarbid Fräser– ¼" Schaft

SC-3 Fräser in Zylinderform (auch als zylindrische Kugelnase bezeichnet) eignen sich hervorragend für Innenkonturarbeiten wie Umfangs-, Kreisbogen- und Flächenfräsen. Aufgrund der extremen Härte dieses Wolframkarbids kann es für wesentlich anspruchsvollere Arbeiten eingesetzt werden als HSS (Schnellarbeitsstahl). Diese Karbidfräser bestehen aus Wolframkarbid-Fräserbits für Druckluftschleifer und beginnen bei höheren Temperaturen weicher zu werden, daher ist Karbid stets die beste Wahl für eine langfristige Leistung.

Doppelverzahnte oder kreuzverzahnte Hartmetallfräser werden tendenziell für Eisen- und Nichteisenmetalle, Weichstahl und auch für alle Nichtmetallmaterialien wie Stein, Kunststoffe, Hartholz und Keramik verwendet. Doppelverzahnte Fräser hinterlassen eine etwas glattere Oberfläche als einfachverzahnte, da sie beim Abtragen des Materials kleinere Späne erzeugen. Verwenden Sie sie für mittlere Materialabtragung, Entgraten, Finishen und Reinigen. Ein doppelverzahnter Hartmetallfräser ist der beliebteste Schnitt und deckt die meisten Anwendungen ab.

Menge: 1 Stück

Abmessungen:

• Kopfform – Zylinderform mit Radiusende
• Kopfdurchmesser – 3/8"
• Schnittlänge – 3/4"
• Schaftdurchmesser – 1/4"
• Gesamtlänge – 2-1/2"
• Schnitt – Doppelschnitt
• Max. Drehzahl – 70.000 U/min, jedoch ist es unüblich, mehr als 35.000 U/min zu benötigen. Klicken Sie hier, um unsere empfohlenen Betriebsgeschwindigkeiten nach Anwendung und Größe zu sehen.

Verwendete Maschinen:

• Druckluftschleifer und handgeführte Druckluftschleifer

Anwendung:

• Eisenhaltige Werkstoffe – Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Titan, Nickel, Schmiedeeisen
• Nichteisenmetalle – Kupfer
• Andere Werkstoffe – Glasfaser, Kunststoff, Hartgummi, Holz, Stein
• Zylinderförmige Fräser eignen sich hervorragend für Innenkonturarbeiten wie Umfangs- und Planfräsen.

Sicherheitstipps & Techniken:

• Die Werkzeuggeschwindigkeit wird durch das Material bestimmt, mit dem Sie Ihren Fräser verwenden. Wenn Sie Ausbrüche feststellen, arbeiten Sie höchstwahrscheinlich mit einer zu hohen Geschwindigkeit für die Anwendung. Beginnen Sie mit einer langsameren Geschwindigkeit und erhöhen Sie diese schrittweise, bis Sie die besten Ergebnisse erzielen.
• Üben Sie leichten Druck aus und lassen Sie das Werkzeug die Arbeit machen.  Starker Druck auf das Werkzeug führt zu einer verkürzten Werkzeuglebensdauer und einem stumpfen Fräser.
• Tragen Sie stets geeignetePSAeinschließlich (aber nicht beschränkt auf)Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutzmaske, und Handschutz.  Halten Sie alle Schutzvorrichtungen an Ihrer Maschine angebracht.
  
• Vermeiden Sie die Verwendung an elektrischen Bohrmaschinen; die langsameren Geschwindigkeiten können zu Ausbröckelungen an Ihrem Werkstück führen.