4-1/2" Siliziumkarbid-Faserschleifscheibe – 25er-Pack






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Produktspezifikation
4-1/2" SILICIUMCARBID-HARZFASERSCHEIBE – 25ER-PACK
Benchmark Abrasives 4-1/2" Siliciumcarbid-Harzfaserscheiben bieten schnelles Schleifen und ein gleichmäßiges Schliffbild auf Nichteisenmetallen, Mauerwerk, Stein, Glas, Glasfaser, Kunststoffen, Hartgummi und ausgewählten Holzanwendungen. Siliciumcarbid ist ein extrem hartes, scharfes und hochgradig sprödes Schleifkorn, das beim Gebrauch leicht bricht und so stets neue Schneidkanten freilegt. Dadurch ist es besonders effektiv auf harten, spröden Materialien und Oberflächen, für die herkömmliche Metallschleifmittel nicht die beste Wahl sind.
Jede Scheibe verwendet Siliciumcarbid-Schleifkorn, das elektrostatisch auf einen schweren, vulkanisierten Faserträger mit hitzebeständigem Phenolharz gebunden ist. Der starre Faserträger bietet starken Halt unter Schleifdruck und überträgt die Kraft effizient auf das Werkstück für kontrollierten Materialabtrag. Erhältlich von aggressivem Korn 16 bis feinerem Korn 120, können diese Scheiben schweren Materialabtrag, Formgebung, Entgraten, Angleichen und Oberflächenvorbereitung bei einer Vielzahl von Nichteisen- und Nichtmetallanwendungen bewältigen.
Diese Scheiben sind für den Einsatz an Winkelschleifern mit einem kompatiblen 4-1/2" Stützteller ausgelegt. Ein Stützteller ist erforderlich und separat erhältlich.
Menge: 25 Scheiben
Abmessungen & Spezifikationen
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Scheibendurchmesser | 4-1/2" |
| Spindel / Mittelloch | 7/8" |
| Schleifkorn | Siliciumcarbid |
| Träger | Vulkanisierte Faser |
| Verfügbare Körnungen | 16, 24, 36, 50, 60, 80, 120 |
| Maximale Drehzahl | 13,300 |
| Verwendung | Nur Trockenanwendung |
| Menge | 25 Scheiben |
Produkteigenschaften
- Scharfes Siliciumcarbid-Schleifkorn für schnelles Schneiden und kontrollierten Materialabtrag.
- Hochgradig sprödes Korn bricht kontinuierlich und legt frische Schneidkanten frei.
- Erzeugt ein gleichmäßiges, einheitliches Schliffbild.
- Hervorragende Leistung auf Mauerwerk, Stein, Glas und vielen Nichteisenmaterialien.
- Hitzebeständige Phenolharzbindung für Langlebigkeit beim Schleifen und Sandstrahlen.
- Schwerer, vulkanisierter Faserträger bietet starken Halt unter Arbeitsdruck.
- Beständig gegen Hitze, Zusetzen und Belagbildung.
- Breiter Körnungsbereich für aggressiven Materialabtrag bis hin zu feinerem Angleichen und Oberflächenvorbereitung.
- 7/8" Mittelloch für die Verwendung mit kompatiblen Winkelschleifer-Stütztellern.
- 25 Scheiben pro Packung.
Verwendbare Maschinen
- Winkelschleifer, ausgelegt für 4-1/2" Zubehör
- Winkelschleifer, ausgelegt für 4-1/2" Zubehör
Stützteller erforderlich: Verwenden Sie einen kompatiblen 4-1/2" x 5/8"-11 Stützteller für Harzfaserscheiben. Stützteller sind separat erhältlich.
Nur mit einem Schleifer, Schutzhaube, Stützteller und Befestigungsmaterial verwenden, die für denselben Scheibendurchmesser und dieselbe Befestigung zugelassen sind. Die Nenndrehzahl des Schleifers darf die maximale Drehzahl der am niedrigsten bewerteten Komponente im System nicht überschreiten.
Anwendungen
Ideal für Schleif-, Sandstrahl-, Entgratungs- und Oberflächenvorbereitungsanwendungen, einschließlich:
- Materialabtrag
- Oberflächennivellierung
- Formgebung und Konturierung
- Kantenvorbereitung
- Entgraten
- Reinigung und Oberflächenvorbereitung
- Angleichen und Glätten
- Entfernen von Oberflächenfehlern
- Schleifen von Mauerwerk und Stein
- Entgraten von Glaskanten
- Aggressives Schleifen ausgewählter Nichtmetallmaterialien
Materialien
Häufig verwendet auf:
- Stein
- Marmor
- Granit
- Kunststein
- Beton
- Glas
- Kupfer
- Andere Nichteisenmetalle
- Glasfaser
- Kunststoffe und Verbundwerkstoffe
- Hartgummi
- Holz
Nicht empfohlen für Stahl oder Edelstahl: Obwohl Siliciumcarbid extrem hart und scharf ist, ist es hochgradig spröde und bricht bei anhaltendem Schleifdruck, der typischerweise bei Stahl angewendet wird, zu schnell ab. Für Kohlenstoffstahl und Edelstahl empfiehlt Benchmark Aluminiumoxid-, Zirkonia- oder Keramik-Harzfaserscheiben, je nach Anwendung und gewünschtem Leistungsniveau.

Tipp: Siliciumcarbid schneidet schnell, weil sein scharfes Korn beim Gebrauch leicht bricht. Verwenden Sie kontrollierten Druck und lassen Sie das Schleifmittel schneiden, anstatt den Schleifer übermäßig zu forcieren, besonders bei spröden Materialien wie Stein, Glas oder Verbundwerkstoffen.
Siliciumcarbid vs. Aluminiumoxid, Zirkonia & Keramik
Siliciumcarbid
Siliciumcarbid ist die bevorzugte Wahl für Mauerwerk, Stein, Glas, viele Nichteisenmaterialien und andere harte oder spröde Oberflächen. Sein extrem scharfes, sprödes Korn schneidet schnell und erzeugt ein gleichmäßiges Schliffbild, verschleißt jedoch zu schnell, um die beste Option für anhaltendes Stahlschleifen zu sein.
Aluminiumoxid
Aluminiumoxid ist die wirtschaftliche, vielseitige Wahl für allgemeines Schleifen von Stahl und eine breite Palette alltäglicher Werkstattanwendungen.
Zirkonia
Zirkonia bietet bei anhaltendem Schleifdruck eine höhere Haltbarkeit und längere Lebensdauer als Aluminiumoxid und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für schwerere Stahlverarbeitung, Schweißnahtentfernung und Materialabtrag.
Keramik
Keramik ist die Premium-Wahl für anspruchsvolles Produktionsschleifen, Edelstahl, harte Legierungen und Anwendungen, bei denen maximale Schnittgeschwindigkeit und Schleifmittellebensdauer Priorität haben.
| Schleifkorn | Am besten geeignet für | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Siliciumcarbid | Stein, Mauerwerk, Glas, Nichteisenmetalle, Verbundwerkstoffe | Extrem scharfes Schneiden und gleichmäßiges Schliffbild |
| Aluminiumoxid | Allgemeines Stahlschleifen und alltägliches Schleifen | Wirtschaftlich und vielseitig |
| Zirkonia | Stahlverarbeitung und anhaltendes schweres Schleifen | Längere Lebensdauer und starke Schleifleistung |
| Keramik | Edelstahl, harte Legierungen, Hochleistungsschleifen | Schnellstes Schneiden und längste Lebensdauer bei anspruchsvollen Metallanwendungen |
Die Wahl des richtigen Schleifkorns ist genauso wichtig wie die Wahl der richtigen Körnung. Siliciumcarbid sollte für die Materialien gewählt werden, bei denen es hervorragende Leistung bietet, und nicht einfach als aggressivere Alternative zu herkömmlichen Metallschleifmitteln.
Sicherheitstipps & Techniken
- Verwenden Sie immer einen kompatiblen Stützteller, der speziell für Harzfaserscheiben entwickelt wurde.
- Überprüfen Sie Scheibe und Stützteller vor Gebrauch. Verwenden Sie keine beschädigten, gerissenen, zerrissenen oder feuchtigkeitsbeeinträchtigten Scheiben.
- Betreiben Sie den Schleifer niemals über der auf der Scheibe oder dem Stützteller angegebenen maximalen Drehzahl. Die Nenndrehzahl des Schleifers darf die niedrigste Zubehörbewertung nicht überschreiten; befolgen Sie alle Anweisungen für Werkzeug und Zubehör.
- Halten Sie die Schutzhaube des Schleifers ordnungsgemäß installiert und positioniert.
-
Verwenden Sie geeigneten Augen- und Gesichtsschutz, Gehörschutz, Handschuhe, Schutzkleidung und Atemschutz für das zu bearbeitende Material.
- Verwenden Sie kontrollierten Arbeitsdruck und lassen Sie das scharfe Siliciumcarbidkorn schneiden.
- Bewegen Sie den Schleifer über das Werkstück, um übermäßige lokale Hitze oder Einstiche zu vermeiden.
- Seien Sie besonders vorsichtig beim Schleifen spröder Materialien wie Stein, Mauerwerk, Glas oder Verbundwerkstoffen.
- Lagern Sie Faserscheiben in einer sauberen, trockenen Umgebung, um den vulkanisierten Faserträger vor Feuchtigkeit und Beschädigung zu schützen.
- Verwenden Sie diese Siliciumcarbid-Scheiben nicht für Stahl- oder Edelstahlanwendungen, bei denen Aluminiumoxid-, Zirkonia- oder Keramik-Schleifmittel eine bessere Leistung bieten.
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