Bi-Metall-Lochsäge an Edelstahl verwenden

By Quality Industrial Abrasives and Tools | Benchmark Abrasives | Published: 2026-10-24

Category: Anleitungen

Erfahren Sie, wie Sie Edelstahl mit einem Bi-Metall-Lochsäge schneiden. Schritt-für-Schritt-Anleitung zu Geschwindigkeit, Vorschub, Schmierung, Verwendung des Pilotbohrers und häufigen Fehlern, die Sie vermeiden sollten.

Kurze Antwort

Verwenden Sie einen Bi-Metall-Lochsäge bei niedriger Drehzahl (200-500 U/min), mit gleichmäßigem Druck und kontinuierlicher Schmierung, um Überhitzung zu vermeiden und die Lebensdauer des Sägeblatts zu verlängern.

Warum Bi-Metall für Edelstahl geeignet ist

Edelstahl ist hart und kaltverfestigt sich schnell, wenn die Schneide reibt statt schneidet. Die Hochgeschwindigkeitsstahl-Zähne einer Bi-Metall-Lochsäge widerstehen dem Abstumpfen, während der Federstahlkörper unter der beim Handbohren üblichen Vibration flexibel bleibt, ohne zu reißen. Die 4/6 Zähne pro Zoll (TPI) und der positive Spanwinkel der Bi-Metall-Lochsägen von Benchmark Abrasives sind darauf ausgelegt, zähes Metall zu scheren, nicht zu schaben.

Häufige Fehler, die eine Lochsäge an Edelstahl ruinieren

Das Bohren mit voller Drehzahl erzeugt genug Hitze, um die Edelstahloberfläche zu härten, was die Zähne stumpf macht. Zu starkes Drücken ohne Führungsbohrer lässt die Säge auf dem Werkstück rutschen. Kein Schmiermittel führt dazu, dass sich Metallspäne an den Zähnen festsetzen. Alle drei Fehler verkürzen die Werkzeuglebensdauer und erzeugen raue, überdimensionierte Löcher.

So schneiden Sie Edelstahl mit einer Bi-Metall-Lochsäge

Schritt 1: Markieren und körnen Sie die Lochposition: Verwenden Sie einen Körner, um eine kleine Vertiefung genau dort zu erzeugen, wo der Führungsbohrer sitzen wird. Ohne dies kann der Führungsbohrer auf der glatten Edelstahloberfläche abwandern. Das Auslassen des Körnens ist die häufigste Ursache für einen schiefen Startbohrung.
Schritt 2: Setzen Sie den Führungsbohrer und die Lochsäge in den Aufnahmedorn ein: Stellen Sie sicher, dass der Führungsbohrer mindestens 1/4 Zoll über die Lochsägezähne hinausragt. Ein kurzer oder stumpfer Führungsbohrer kann die Säge nicht durch den anfänglichen Durchbruch führen, insbesondere bei Edelstahl. Wenn der Führungsbohrer abgenutzt ist, ersetzen Sie ihn vor dem Schnitt.
Schritt 3: Tragen Sie Schneidöl auf die Zähne und den Arbeitsbereich auf: Verwenden Sie ein schweres Schneidöl oder einen wachsartigen Schmierstoff. Tragen Sie es alle 15-20 Sekunden Schneidzeit erneut auf. Bei Edelstahl ist Schmierung nicht optional; sie verhindert den Hitzestau, der das Metall härtet. Trockenes Schneiden überhitzt die Säge und das Werkstück fast sofort.
Schritt 4: Stellen Sie die Bohrerdrehzahl zwischen 200 und 500 U/min ein: Für eine 1 Zoll Lochsäge beginnen Sie bei etwa 500 U/min. Für größere Größen wie 2-9/16 Zoll reduzieren Sie auf 200-300 U/min. Höhere Drehzahlen erzeugen Reibungshitze, die den Schnitt ruiniert. Wenn Sie Rauch sehen oder das Werkstück braun wird, laufen Sie zu schnell.
Schritt 5: Bohren Sie mit gleichmäßigem, mäßigem Druck und lassen Sie die Säge schneiden: Üben Sie genügend Vorschubdruck aus, um die Zähne im Eingriff zu halten. Erzwingen oder wackeln Sie nicht mit dem Bohrer. Verringern Sie den Druck, wenn die Säge auf der Rückseite durchbricht, um ein Verhaken zu vermeiden. Ein plötzlicher Abfall des Widerstands bedeutet, dass der Durchbruch nahe ist; reduzieren Sie den Druck, um ein Ausreißen der Lochkante zu vermeiden.
Schritt 6: Entfernen Sie Späne und den Bohrkern: Lassen Sie den Bohrer nach dem Schnitt kurz rückwärts laufen, um Späne aus den seitlichen Aussparungen zu entfernen. Entfernen Sie dann die Lochsäge und drücken Sie den Bohrkern von der gegenüberliegenden Seite heraus. Hebeln Sie den Bohrkern nicht von vorne heraus; dies kann die Sägezähne verbiegen.

In dieser Anleitung erwähnte Produkte

2-9/16 Zoll Bi-Metall-Lochsäge: 2-9/16 Zoll (65 mm) Bi-Metall-Lochsäge, hergestellt in den USA mit 4/6 TPI und positivem Spanwinkel. Die Zahngeometrie schneidet aggressiv, ohne übermäßigen Vorschubdruck zu erfordern, wodurch das Risiko der Kaltverfestigung von Edelstahl verringert wird.
2-9/16 Zoll Bi-Metall-Lochsäge